2024-08-23
CVD TaC покриттяє важливим високотемпературним конструкційним матеріалом з високою міцністю, стійкістю до корозії та хорошою хімічною стабільністю. Його температура плавлення досягає 3880 ℃, і це одна з найвищих температуростійких сполук. Він має чудові високотемпературні механічні властивості, стійкість до ерозії високошвидкісного повітряного потоку, стійкість до абляції та хорошу хімічну та механічну сумісність із графітом і композитними матеріалами вуглець/вуглець.
Тому вЕпітаксійний процес MOCVDGaNLED і пристроїв живлення Sic,CVD TaC покриттямає чудову кислотну та лужну стійкість до H2, HC1 та NH3, що може повністю захистити матеріал графітової матриці та очистити середовище росту.
Покриття CVD TaC все ще стабільне вище 2000 ℃, а покриття CVD TaC починає розкладатися при 1200-1400 ℃, що також значно покращить цілісність графітової матриці. Усі великі установи використовують CVD для виготовлення покриття CVD TaC на графітових підкладках і будуть надалі збільшувати виробничі потужності покриття CVD TaC, щоб задовольнити потреби силових пристроїв SiC та епітаксійного обладнання GaNLEDS.
Процес підготовки покриття CVD TaC зазвичай використовує графіт високої щільності як матеріал підкладки та готує бездефектне покриттяCVD TaC покриттяна поверхні графіту методом CVD.
Процес реалізації методу CVD для отримання покриття CVD TaC полягає в наступному: джерело твердого танталу, розміщене в камері випаровування, сублімується в газ при певній температурі та транспортується з камери випаровування за допомогою певної швидкості потоку газу-носія Ar. При певній температурі газоподібне джерело танталу зустрічається та змішується з воднем, щоб піддатися реакції відновлення. Нарешті, відновлений елемент танталу осідає на поверхні графітової підкладки в камері осадження, і при певній температурі відбувається реакція карбонізації.
Параметри процесу, такі як температура випаровування, швидкість потоку газу та температура осадження в процесі CVD покриття TaC, відіграють дуже важливу роль у формуванніCVD TaC покриття.
Покриття CVD TaC зі змішаною орієнтацією було отримано методом ізотермічного хімічного осадження з парової фази при 1800°C з використанням системи TaCl5–H2–Ar–C3H6.
На малюнку 1 показано конфігурацію реактора хімічного осадження з парової фази (CVD) і системи подачі супутнього газу для осадження TaC.
На рисунку 2 показана морфологія поверхні покриття CVD TaC при різних збільшеннях, показуючи щільність покриття та морфологію зерен.
На рисунку 3 показана морфологія поверхні покриття CVD TaC після абляції в центральній області, включаючи розмиті межі зерен і рідкі розплавлені оксиди, що утворилися на поверхні.
На рисунку 4 показано рентгенограми CVD покриття TaC на різних ділянках після абляції з аналізом фазового складу продуктів абляції, якими є переважно β-Ta2O5 і α-Ta2O5.