Чому покриттю SiC приділяється стільки уваги? - VeTek Semiconductor

В останні роки, з постійним розвитком електронної промисловості,напівпровідник третього поколінняматеріали стали новою рушійною силою розвитку напівпровідникової промисловості. Як типовий представник напівпровідникових матеріалів третього покоління, SiC широко використовується у сфері виробництва напівпровідників, особливо втеплове полематеріалів, завдяки своїм чудовим фізико-хімічним властивостям.

Отже, що ж таке покриття SiC? І що єCVD покриття SiC?

SiC є ковалентним зв'язком з'єднання з високою твердістю, чудовою теплопровідністю, низьким коефіцієнтом теплового розширення та високою стійкістю до корозії. Його теплопровідність може досягати 120-170 Вт/м·К, демонструючи чудову теплопровідність у розсіюванні тепла електронних компонентів. Крім того, коефіцієнт теплового розширення карбіду кремнію становить лише 4,0 × 10-6/K (в діапазоні 300–800 ℃), що дозволяє йому зберігати стабільність розмірів у середовищі з високою температурою, значно зменшуючи деформацію або пошкодження, спричинені термічним впливом. стрес. Покриття з карбіду кремнію – це покриття з карбіду кремнію, нанесене на поверхню деталей шляхом фізичного або хімічного осадження з парової фази, розпилення тощо.  

Хімічне осадження з парової фази (CVD)в даний час є основною технологією для отримання покриття SiC на поверхні підкладки. Основний процес полягає в тому, що реагенти в газовій фазі піддаються ряду фізичних і хімічних реакцій на поверхні підкладки, і, нарешті, покриття CVD SiC наноситься на поверхню підкладки.

Дані Sem CVD покриття SiC

Оскільки покриття з карбіду кремнію настільки потужне, у яких ланках виробництва напівпровідників воно зіграло величезну роль? Відповідь - аксесуари для виробництва епітаксії.

Ключовою перевагою SIC-покриття є висока відповідність процесу епітаксійного росту з точки зору властивостей матеріалу. Нижче наведено важливі ролі та причини покриття SICЕпітаксіальний токоприймач з покриттям SIC:

1. Висока теплопровідність і стійкість до високих температур

Температура середовища епітаксіального росту може досягати вище 1000 ℃. Покриття SiC має надзвичайно високу теплопровідність, яка може ефективно розсіювати тепло та забезпечувати рівномірність температури епітаксійного росту.

2. Хімічна стійкість

Покриття SiC має відмінну хімічну інертність і може протистояти корозії під впливом корозійних газів і хімікатів, гарантуючи, що воно не реагує несприятливо з реагентами під час епітаксійного росту та підтримує цілісність і чистоту поверхні матеріалу.

3. Стала узгодженої гратки

При епітаксіальному вирощуванні покриття SiC можна добре поєднувати з різноманітними епітаксіальними матеріалами завдяки його кристалічній структурі, яка може значно зменшити невідповідність решітки, тим самим зменшуючи дефекти кристалів і покращуючи якість і продуктивність епітаксійного шару.

4. Низький коефіцієнт теплового розширення

Покриття SiC має низький коефіцієнт теплового розширення та відносно близьке до звичайних епітаксійних матеріалів. Це означає, що за високих температур між основою та SiC-покриттям не буде сильного напруження через різницю в коефіцієнтах теплового розширення, що дозволяє уникнути таких проблем, як відшарування матеріалу, тріщини або деформація.

5. Висока твердість і зносостійкість

Покриття SiC має надзвичайно високу твердість, тому нанесення його на поверхню епітаксійної основи може значно підвищити її зносостійкість і подовжити термін служби, забезпечуючи при цьому геометрію та площинність поверхні основи під час епітаксійного процесу.

Поперечний переріз та зображення поверхні покриття SiC

Крім того, що це аксесуар для епітаксійного виробництва,Покриття SiC також мають значні переваги в цих областях:

Носії напівпровідникових пластин：Під час обробки напівпровідників транспортування та обробка пластин вимагає надзвичайно високої чистоти та точності. Покриття SiC часто використовується в підставках для пластин, кронштейнах і лотках.

Вафельний носій

Кільце попереднього підігріву：Кільце попереднього нагріву розташоване на зовнішньому кільці лотка для епітаксійної підкладки Si та використовується для калібрування та нагріву. Він поміщається в реакційну камеру і не контактує безпосередньо з пластиною.

  Кільце попереднього нагріву

Верхня частина півмісяця є носієм інших аксесуарів реакційної камериПристрій для епітаксії SiC, який контролюється температурою та встановлений у реакційній камері без прямого контакту з пластиною. Нижня частина півмісяця з’єднана з кварцовою трубкою, яка вводить газ для обертання основи. Він контролюється температурою, встановлений в реакційній камері і не контактує безпосередньо з пластиною.

Верхня частина півмісяця

Крім того, є плавильний тигель для випаровування в напівпровідниковій промисловості, високопотужний електронний трубковий затвор, щітка, яка контактує з регулятором напруги, графітовий монохроматор для рентгенівського випромінювання та нейтронів, різноманітні форми графітових підкладок та покриття атомно-абсорбційної трубки тощо, покриття SiC відіграє все більшу роль.

Чому вибратиVeTek Semiconductor?

У VeTek Semiconductor наші виробничі процеси поєднують точне машинобудування з передовими матеріалами для виробництва SiC-покриттів із чудовою продуктивністю та довговічністю, як-отТримач для пластин із покриттям SiC, SiC Coating Epi приймач,УФ-світлодіодний Epi-приймач, Керамічне покриття з карбіду кремніюіSiC-покриття ALD-суцептор. Ми можемо задовольнити специфічні потреби напівпровідникової промисловості, а також інших галузей, надаючи клієнтам високоякісне індивідуальне покриття SiC.

Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.

Моб/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Електронна адреса: anny@veteksemi.com