VeTek Semiconductor, авторитетний виробник покриттів CVD SiC, представляє вам передовий центр збирання покриттів SiC у системі Aixtron G5 MOCVD. Ці центри збирання покриттів SiC ретельно розроблені з використанням графіту високої чистоти та мають вдосконалене CVD покриття SiC, що забезпечує високу температурну стабільність, стійкість до корозії та високу чистоту. Чекаємо на співпрацю з вами!
VeTek Semiconductor SiC Coating Collector Center відіграє важливу роль у виробництві процесу Semiconducor EPI. Це один із ключових компонентів, який використовується для розподілу газу та контролю в епітаксіальній реакційній камері. Ласкаво просимо до нас із запитами про покриття SiC і TaC на нашому заводі.
Роль центру збору покриттів SiC полягає в наступному:
Розподіл газу: центр збирання покриття SiC використовується для введення різних газів в епітаксіальну реакційну камеру. Він має кілька вхідних і вихідних отворів, які можуть розподіляти різні гази в потрібних місцях для задоволення конкретних потреб епітаксійного зростання.
Контроль газу: SiC Coating Collector Center забезпечує точний контроль кожного газу за допомогою клапанів і пристроїв контролю потоку. Такий точний контроль газу є важливим для успішного процесу епітаксійного росту для досягнення бажаної концентрації газу та швидкості потоку, забезпечуючи якість і консистенцію плівки.
Рівномірність: конструкція та розташування центрального газозбірного кільця допомагає досягти рівномірного розподілу газу. Через розумний шлях потоку газу та режим розподілу газ рівномірно змішується в епітаксіальній реакційній камері, щоб досягти рівномірного росту плівки.
У виробництві епітаксійних продуктів SiC Coating Collector Center відіграє ключову роль у якості, товщині та однорідності плівки. Завдяки належному розподілу газу та контролю, центр збирання покриттів SiC може забезпечити стабільність і постійність процесу епітаксійного росту, щоб отримати високоякісні епітаксійні плівки.
Порівняно з графітовим колекторним центром, SiC Coated Collector Center має покращену теплопровідність, підвищену хімічну інертність і чудову стійкість до корозії. Покриття з карбіду кремнію значно покращує здатність графітового матеріалу керувати температурою, що забезпечує кращу однорідність температури та послідовне зростання плівки в епітаксіальних процесах. Крім того, покриття забезпечує захисний шар, який протистоїть хімічній корозії, подовжуючи термін служби графітових компонентів. Загалом, покритий карбідом кремнію графітовий матеріал забезпечує чудову теплопровідність, хімічну інертність і стійкість до корозії, забезпечуючи підвищену стабільність і високоякісне зростання плівки в епітаксіальних процесах.
Основні фізичні властивості CVD покриття SiC | |
Власність | Типове значення |
Кристалічна структура | FCC β-фаза полікристалічна, переважно (111) орієнтована |
Щільність | 3,21 г/см³ |
Твердість | Твердість за Віккерсом 2500 (навантаження 500 г) |
Розмір зерна | 2~10 мкм |
Хімічна чистота | 99,99995% |
Теплоємність | 640 Дж·кг-1·K-1 |
Температура сублімації | 2700 ℃ |
Сила гнучкості | 415 МПа RT 4-точковий |
Модуль Юнга | 430 Gpa 4pt вигин, 1300 ℃ |
Теплопровідність | 300 Вт·м-1·K-1 |
Теплове розширення (CTE) | 4,5×10-6K-1 |