Насадка для покриття CVD SiC

VeTek Semiconductor є спеціалізованим виробником аксесуарів для покриттів CVD SiC для епітаксіальних пристроїв, таких як напівмісяць із покриттям CVD SiC та насадки для покриття CVD SiC. Ласкаво просимо до нас.

PE1O8 — це повністю автоматична система «картридж-картридж», призначена для роботи з пластинами SiC до 200 мм. Формат можна перемикати між 150 і 200 мм, мінімізуючи час простою інструменту. Зменшення ступенів нагрівання підвищує продуктивність, а автоматизація зменшує трудомісткість і покращує якість і повторюваність. Щоб забезпечити ефективний і економічно конкурентоспроможний процес епітаксії, повідомляється про три основні чинники: 1) швидкий процес, 2) висока однорідність товщини та легування та 3) мінімізація утворення дефектів під час процесу епітаксії. У PE1O8 невелика маса графіту та автоматична система завантаження/розвантаження дозволяють завершити стандартний цикл менш ніж за 75 хвилин (стандартна формула діода Шотткі 10 мкм використовує швидкість росту 30 мкм/год). Автоматична система дозволяє завантажувати/розвантажувати при високих температурах. Як наслідок, час нагрівання та охолодження є коротким, а етап випікання заблоковано. Ці ідеальні умови дозволяють вирощувати справжні нелеговані матеріали.

У процесі епітаксії з карбіду кремнію насадки для покриття CVD SiC відіграють вирішальну роль у зростанні та якості епітаксійних шарів. Ось розгорнуте пояснення ролі сопел в епітаксії карбіду кремнію:

Подача та контроль газу: форсунки використовуються для подачі газової суміші, необхідної під час епітаксії, включаючи вихідний газ кремнію та газ джерела вуглецю. Через сопла можна точно контролювати потік газу та його співвідношення, щоб забезпечити рівномірне зростання епітаксійного шару та бажаний хімічний склад.

Контроль температури: форсунки також допомагають контролювати температуру в епітаксійному реакторі. В епітаксії карбіду кремнію температура є критичним фактором, що впливає на швидкість росту та якість кристалів. Подаючи тепло або охолоджуючий газ через сопла, температуру росту епітаксійного шару можна регулювати для оптимальних умов росту.

Розподіл газового потоку: Конструкція форсунок впливає на рівномірний розподіл газу всередині реактора. Рівномірний розподіл потоку газу забезпечує однорідність епітаксійного шару та постійну товщину, уникаючи проблем, пов’язаних з нерівномірністю якості матеріалу.

Запобігання забрудненню домішками: Правильна конструкція та використання насадок може допомогти запобігти забрудненню домішками під час процесу епітаксії. Відповідна конструкція сопла зводить до мінімуму ймовірність потрапляння зовнішніх домішок у реактор, забезпечуючи чистоту та якість епітаксійного шару.

Основні фізичні властивості CVD покриття SiC:

Виробничі цехи:

Огляд мережі індустрії епітаксії напівпровідникових мікросхем: