Технологія термічного напилення Vetek Semiconductor відіграє надзвичайно важливу роль у нанесенні покриттів на спечені тиглі для матеріалів високоякісних багатошарових керамічних конденсаторів (MLCC). Завдяки постійній мініатюризації та високій продуктивності електронних пристроїв попит на конденсатори MLCC з технологією термічного напилення також швидко зростає, особливо у високотехнологічних додатках. Щоб задовольнити цей попит, тиглі, які використовуються в процесі спікання, повинні мати чудову стійкість до високих температур, стійкість до корозії та хорошу теплопровідність, і все це можна досягти та покращити за допомогою технології термічного напилення. З нетерпінням чекаємо налагодження довгострокового бізнесу з вами.
Нова технологія Vetek Semiconductor -Технологія термічного напилення конденсаторів MLCCмають хорошу якість, конкурентну ціну.
Нижче представлена технологія термічного напилення:
1. Технологія термічного напилення може ефективно покращити стійкість тигля до високих температур. Процес спікання конденсаторних матеріалів MLCC зазвичай виконується у високотемпературному середовищі, і тигель повинен бути здатним витримувати надзвичайно високі температури без деформації або погіршення продуктивності. Напилюючи на поверхню тигля шар матеріалів з високою температурою плавлення, таких як оксид алюмінію, оксид цирконію тощо, технологія термічного напилення може значно покращити стійкість тигля до високих температур і забезпечити його стабільну та надійну роботу під час високої температури. температурне спікання.
2. Підвищення корозійної стійкості також є ключовою роллю технології термічного напилення в покритті тигля. Під час процесу спікання матеріал у тиглі може виробляти корозійні хімічні речовини, що спричиняє корозію на поверхні тигля. Ця корозія не тільки скоротить термін служби тигля, але також може спричинити забруднення матеріалу, що вплине на роботу конденсатора MLCC. Завдяки технології термічного напилення на поверхні тигля можна сформувати щільне антикорозійне покриття, яке ефективно запобігає руйнуванню тигля корозійними речовинами, подовжує термін служби тигля та забезпечує чистоту матеріалу MLCC.
3. Технологія термічного напилення також може оптимізувати теплопровідність тигля. Під час процесу спікання конденсаторних матеріалів MLCC рівномірний розподіл температури є важливим для досягнення ідеального ефекту спікання. За допомогою технології термічного напилення матеріали з високою теплопровідністю, такі як карбід кремнію або металокерамічні композитні матеріали, можуть бути покриті поверхнею тигля для покращення теплопровідності тигля, щоб температура могла бути більш рівномірно розподілена по всій поверхні. тигля, тим самим забезпечуючи рівномірне спікання матеріалу та покращуючи загальну продуктивність конденсатора MLCC.
4. Технологія термічного напилення також може покращити механічну міцність тигля. Під час високотемпературного спікання тигель повинен витримувати вагу матеріалу та навантаження, викликані змінами температури, що вимагає від тигля високої механічної міцності. За допомогою термічного напилення поверхні тигля можна сформувати високоміцне захисне покриття для підвищення міцності на стиск і стійкості тигля до термічного удару, тим самим зменшуючи ризик пошкодження тигля під час використання та покращуючи термін його служби та надійність.
5. Зменшення забруднення матеріалів у тиглі також є важливою роллю технології термічного напилення. Під час процесу спікання матеріалів конденсатора MLCC будь-які дрібні домішки можуть вплинути на продуктивність кінцевого продукту. Використовуючи технологію термічного напилення, можна сформувати щільне та гладке покриття на поверхні тигля, зменшуючи реакцію між матеріалом і поверхнею тигля та змішування домішок, забезпечуючи таким чином чистоту та ефективність матеріалу конденсатора MLCC.