Що таке кераміка SiC гарячого пресування?

Що таке кераміка з карбіду кремнію?

Кераміка з карбіду кремнію (SiC)це передовий керамічний матеріал, що містить кремній і вуглець. Вже в 1893 році штучно синтезований порошок SiC почали масово виробляти як абразив. Підготовлені зерна карбіду кремнію можна спекати, щоб утворити дуже твердікераміка, яка є керамікою SiC.

Керамічна структура SiC

Кераміка SiC має чудові характеристики високої твердості, високої міцності та опору на стиск, високотемпературної стабільності, хорошої теплопровідності, стійкості до корозії та низького коефіцієнта розширення. SiC кераміка в даний час широко використовується в галузі автомобілів, захисту навколишнього середовища, аерокосмічної промисловості, електронної інформації, енергетики тощо, і стала незамінним важливим компонентом або основною частиною в багатьох галузях промисловості.

Як отриматиSiC кераміка?

В даний час процес приготування кераміки з карбіду кремнію поділяється нареакція спікання, спікання без тиску, гаряче пресоване спіканняірекристалізаційне спікання. Реакційне спікання має найбільший ринок і низьку вартість виробництва; спікання без тиску має високу вартість, але відмінні характеристики; гаряче пресоване спікання має найкращі характеристики, але високу вартість, і в основному використовується в галузях високої точності, таких як аерокосмічна промисловість і напівпровідники; рекристалізаційне спікання виробляє пористі матеріали з поганими характеристиками. Тому SiC-кераміка, яка використовується в напівпровідниковій промисловості, часто виготовляється методом гарячого пресування.

Відносні переваги та недоліки кераміки SiC гарячого пресування (HPSC) порівняно з іншими сімома типами SiC:

Основні ринки та продуктивність SiC різними методами виробництва

Отримання SiC кераміки шляхом гарячого пресування:

   •Підготовка сировини: Порошок карбіду кремнію високої чистоти вибирається як сировина, і його попередньо обробляють за допомогою кульового млину, просіювання та інших процесів, щоб забезпечити рівномірний розподіл частинок за розміром         порошку.

   •Дизайн прес-форми: Розробіть відповідну форму відповідно до розміру та форми кераміки з карбіду кремнію, яку потрібно підготувати.

   •Завантаження форми та пресування: Попередньо оброблений порошок карбіду кремнію завантажується у форму, а потім пресується в умовах високої температури та високого тиску.

   •Спікання та охолодження: Після завершення пресування форму та заготовку з карбіду кремнію поміщають у високотемпературну піч для спікання. Під час процесу спікання порошок карбіду кремнію           поступово вступає в хімічну реакцію з утворенням щільного керамічного тіла. Після спікання виріб охолоджують до кімнатної температури за допомогою відповідного методу охолодження.

Концептуальна схема індукційної печі з гарячим пресуванням карбіду кремнію:

  • (1) Вектор навантаження гідравлічного преса; 

  • (2) Сталевий поршень гідравлічного преса; 

  • (3) Радіатор; 

  • (4) Поршень передачі навантаження з графіту високої щільності; 

  • (5) Штамп гарячого пресування з графіту високої щільності; 

  • (6) Графітова несуча ізоляція печі;

  • (7) Герметична кришка печі з водяним охолодженням; 

  • (8) Мідна індукційна котушка з водяним охолодженням, вбудована в герметичну стінку печі; 

  • (9) Ізоляційний шар зі стиснутого графіту ДВП; 

  • (10) Герметична піч з водяним охолодженням;

  • (11) Нижня балка рами гідравлічного преса, що показує вектор реакції сили; 

  • (12) Керамічний корпус HPSC

Кераміка SiC гарячого пресування - це:

  • Висока чистота: 0,98% (монокристал SiC має 100% чистоти).

  • Повністю щільний: 100% щільність досягається легко (монокристал SiC має 100% щільність).

  • Полікристалічний.

  • Ультрадрібна зерниста мікроструктура кераміки SIC гарячого пресування легко досягає 100% щільності. Це робить кераміку гарячого пресування SIC кращою за всі інші форми SiC, включаючи монокристал SiC і SiC прямого спечення.

Таким чином, SiC кераміка має чудові властивості, які перевершують інші керамічні матеріали.

У напівпровідниковій промисловості широко використовується SiC кераміка, наприклад шліфувальні диски з карбіду кремнію для шліфування.вафлі, Кінцевий ефектор обробки пластиндля транспортування пластин та деталей у реакційній камері обладнання для термообробки тощо.

Кераміка SiC відіграє величезну роль у всій напівпровідниковій промисловості, і з постійним оновленням напівпровідникової технології вона займе більш важливе місце.

Нині зниження температури спікання SiC-кераміки та пошук нових і дешевих виробничих процесів все ще є предметом досліджень працівників матеріалів. Водночас дослідження та розвиток усіх переваг SiC кераміки та принесення користі людству є першочерговим завданням VeTek Semiconductor. Ми віримо, що SiC кераміка матиме широкі перспективи розвитку та застосування.

Фізичні властивості спеченого карбіду кремнію VeTek Semiconductor:

VeTek Semiconductor є професійним китайським виробником і постачальником Вафельний носій для човна SiC високої чистоти, Консольна пластина SiC високої чистоти, Консольне весло SiC, Вафельний човен з карбіду кремнію, Сусцептор покриття MOCVD SiCі Інша напівпровідникова кераміка. VeTek Semiconductor прагне надавати передові рішення для різних покриттів для напівпровідникової промисловості.

Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація,будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.

Моб/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Електронна адреса: anny@veteksemi.com