VeTek semiconductor є провідним постачальником, виробником і фабрикою SiC Ceramics Wafer Boat у Китаї. Наш човен із керамічної кераміки SiC є життєво важливим компонентом передових процесів обробки пластин, які обслуговують фотоелектричну, електронну та напівпровідникову промисловість. Чекаємо на вашу консультацію.
VeTek напівпровідникова SiC керамікаВафельний корабликє прикладом передових інновацій у технології карбіду кремнію, пропонуючи надійне рішення для високопродуктивної обробки пластин. Його конструкція з карбіду кремнію забезпечує надзвичайну міцність і надзвичайну стійкість до термічних навантажень, що дозволяє витримувати екстремальні умови сучасних виробничих середовищ. Від високих температур до жорсткого плазмового бомбардування, пластинчастий човен з карбіду кремнію зберігає свою структурну цілісність, забезпечуючи стабільну та надійну роботу протягом тривалих періодів.
EРозроблений для чудової продуктивності, SiC Ceramics Wafer Boat демонструє надзвичайну стійкість до хімічної корозії,він ідеально підходить для застосувань, що вимагають впливу агресивних хімічних речовин і реактивної плазми. Цей атрибут має вирішальне значення для таких процесів, як дифузія, окислення та відпал, де підтримання чистоти та стабільності матеріалу має першочергове значення. Здатність SiC Ceramics Wafer Boat протистояти зносу та деформації ще більше підвищує його привабливість, гарантуючи, що він залишається надійним активом у складних сценаріях виробництва пластин.
Завдяки чудовій теплопровідності SiC Wafer Boat ефективно розсіює тепло, сприяючи рівномірному розподілу температури під час обробки пластин. Ця властивість є особливо корисною при вирощуванні кристалів та інших чутливих до температури операціях, мінімізуючи ризики пошкодження пластин і сприяючи підвищенню виходу продукту. Його висока несуча здатність дозволяє йому витримувати значні навантаження на пластини без згинання або деформації, забезпечуючи точне вирівнювання та транспортування протягом усього виробничого процесу.
У виробництві фотоелектричних елементів SiC Boat підтримує критичні етапи, такі якріст і дифузія кристалів, сприяючи підвищенню ефективності перетворення енергії. У виробництві напівпровідників це ключовий компонент для підтримки високої чистоти, необхідної для пристроїв наступного покоління. Крім того, його роль у виробництві електроніки підкреслює його універсальність і надійність у досягненні оптимальних результатів виробництва.
Порівняно зі звичайними матеріалами, такими як графіт і кераміка, карбідно-кремнієвий карбід-кераміка SiC Wafer Boat пропонує незрівнянні переваги. Його довговічність і стійкість до механічного зносу значно зменшують потреби в технічному обслуговуванні та перерви в роботі, що призводить до економії коштів і підвищення продуктивності. Висока термічна та хімічна стабільність матеріалу гарантує, що він перевершує альтернативи в різноманітних складних середовищах.
VeTek semiconductor розуміє, що кожен виробничий процес має унікальні вимоги. Ось чому ми пропонуємо комплексні варіанти налаштування для SiC Ceramics Wafer Boat, включаючи індивідуальні розміри, структурні конструкції та інші особливості. Ця адаптивність забезпечує плавну інтеграцію в різноманітні виробничі установки, забезпечуючи оптимальну продуктивність відповідно до ваших конкретних потреб.
Вибір напівпровідника VeTek означає партнерство з компанією, яка прагне розширити межі інновацій карбіду кремнію. З великим наголосом на якості, продуктивності та задоволенні клієнтів ми постачаємо продукцію, яка не тільки відповідає суворим вимогам напівпровідникової промисловості, але й перевищує її. Дозвольте нам допомогти вам досягти більшої ефективності, надійності та успіху в роботі за допомогою наших передових технологійSiCКераміка з карбіду кремніюsРішення Wafer Boat.
Фізичні властивості перекристалізованого карбіду кремнію |
|
ВласністьТипове значення | Типове значення |
Робоча температура (°C) |
1600°C (з киснем), 1700°C (відновне середовище) |
Вміст SiC |
> 99,96% |
Безкоштовний вміст Si |
< 0,1% |
Насипна щільність |
2,60-2,70 г/см3 |
Видима пористість |
< 16% |
Міцність на стиск |
> 600 МПа |
Міцність на холодний вигин |
80-90 МПа (20°C) |
Міцність на гарячий вигин |
90-100 МПа (1400°C) |
Теплове розширення @1500°C |
4,70 10-6/°C |
Теплопровідність @1200°C |
23 Вт/м•К |
Модуль пружності |
240 ГПа |
Стійкість до термічного удару |
Надзвичайно добре |